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斧头砖

时间:2017-07-06 09:50 来源:耐火砖厂家点击:次

       斧头砖属于异型耐火砖,不同材质的耐火砖都有斧头砖这一形状。常见斧头砖的型号有T-19、T-20,具体尺寸为230*114*65/55mm、230*114*65/45mm,其中斧头高铝砖的用途为广泛。
 


 
  高铝质斧头砖是氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料,高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
 
  高铝质斧头砖的特性如下:
 
  (1)荷重软化温度。普通高铝质耐火制品的荷重软化温度一般为1420~1550℃以上,比粘土制品高,且随Al2O3含量的增加而提高。
 
  (2)抗热震性。普通高铝砖耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和纤维组成结构。一般比粘土制品差。
 
  (3)耐化学侵蚀性。普通高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性均较好,且随着Al2O3含量增加、有害杂质含量的降低而增加。
 
  高铝质斧头砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。
 
  生产高铝砖通常采用软质粘土或半软质粘土做结合剂。粘土在配料中的作用是改善泥料的成型性能,并使成型和干燥后的坯体具有一定强度。但是,在烧成过程中,粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离AL2O3发生二次莫来石化反应,该反应随着结合粘土加入量的增多而加剧。二次莫来石化作用愈大强,烧后耐火砖气孔率则愈高,强度和体积密度下降的可能性愈大。为此,应尽量减少结合粘土在配料中的加入量。一级高铝砖中粘土粉配入一般为5%,二级高铝砖的配入量一般不大于10%;生产Ⅲ级高铝砖时,由于Ⅲ等矾土熟料不含游离AL2O3,结合粘土加入量可根据成型、烧成等工艺条件和耐火砖的要求而定,无须考虑二次莫来石化问题。
 
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